Pinos de Estamparia de Precisão TiN

Matrizes de Estamparia de Carboneto de Tungstênio para Conformação de Metais de Alta Precisão

Visão Geral do Produto

Pinos de Estamparia de Precisão TiN e Matrizes de Estamparia de Carboneto de Tungstêniosão componentes de ferramentas de alto desempenho usados em aplicações de estamparia de precisão e forjamento a frio.

Esses pinos de estamparia são usados principalmente para:

• Formação de cabeça de parafuso

• Modelagem de padrão de recesso

• Operações de forjamento a frio

• Produção de estamparia de alta velocidade

Os tipos de recesso suportados incluem:

• Phillips

• Pozi

• Hexagonal

• Quadrado

• Seis lóbulos (tipo Torx)

• Perfis personalizados

Fabricados com carboneto de tungstênio premium ou aço rápido (HSS), essas matrizes de estamparia são projetadas para longa vida útil, geometria consistente e alta estabilidade dimensional sob carga de impacto repetida.

Todos os produtos são OEM / Fabricados sob medida de acordo com os desenhos do cliente.

Vantagens de Material e Revestimento

Matrizes de Estamparia de Carboneto de Tungstênio

O carboneto de tungstênio oferece:

• Resistência ao desgaste extremamente alta

• Excelente resistência à compressão

• Dureza estável sob estamparia de alta velocidade

• Frequência reduzida de substituição de ferramentas

Faixa de dureza: 60–80 HRC (dependendo da classe do material)

Ideal para ambientes de produção de alto volume.

Pinos de Estamparia Revestidos com TiN

O revestimento de TiN (Nitreto de Titânio) oferece:

• Fricção superficial reduzida

• Dureza superficial aumentada

• Desempenho anti-gripagem aprimorado

• Vida útil estendida da ferramenta

Revestimentos opcionais disponíveis:

• TiN

• TiCN

• TiAlN

• Nitração

• Óxido preto

A seleção do revestimento é baseada no material de estamparia e na velocidade de produção.

Especificações Técnicas

Material: Carboneto de Tungstênio / HSS
Dureza: 60–80 HRC (dependente do material)
Tolerância: ±0,01 mm
Acabamento Superficial: Ra0,6
Axialidade: 0,005 mm
Verticalidade: 0,005 mm
Serviço: Fabricação Personalizada

Tamanhos personalizados e geometrias especiais são totalmente suportados.

Processo de Fabricação e Foco em Usinagem

Pinos de estamparia de precisão requerem controle rigoroso do processo para manter a geometria da ponta e a durabilidade.

1️⃣ Preparação da Matéria-Prima

• Seleção de material de carboneto ou HSS certificado

• Tração do diâmetro e corte em branco

• Verificação do material antes da usinagem

A estabilidade do material afeta diretamente a vida útil e a precisão do pino.

2️⃣ Tratamento Térmico (para Pinos HSS)

• Aquecimento controlado a 800–1300 °C

• Têmpera em óleo

• Revenimento a baixa temperatura

• Verificação de dureza

Pinos de carboneto são fornecidos pré-endurecidos.

3️⃣ Retificação e Formação de Precisão

O foco crítico da usinagem inclui:

• Precisão do ângulo da ponta

• Geometria do perfil do recesso

• Tolerância do diâmetro

• Controle de concentricidade

A retificação é realizada usando sistemas de fixação de pinças de precisão para minimizar o batimento.

4️⃣ Acabamento Superficial e Revestimento

• Polimento fino

• Limpeza da superfície

• Aplicação de revestimento TiN ou avançado

• Inspeção da superfície

A qualidade do acabamento superficial impacta diretamente a clareza da estamparia e a vida útil da ferramenta.

5️⃣ Inspeção e Controle de Qualidade

Cada matriz de estamparia passa por:

• Inspeção dimensional

• Verificação de perfil

• Teste de dureza

• Verificação de acabamento superficial

Apenas produtos qualificados prosseguem para embalagem e armazenamento.

Aplicações Típicas

Nossos pinos de estamparia e matrizes de estamparia de carboneto são amplamente utilizados em:

• Fabricação de parafusos

• Produção de fixadores

• Estamparia de conectores eletrônicos

• Ferramentas de forjamento a frio

• Indústrias de conformação de metais de precisão

Adequado para máquinas de estamparia automática de alta velocidade.

Capacidades de Fabricação

As técnicas de processamento incluem:

• Torneamento CNC

• Retificação de precisão

• EDM de fio

• Brochamento

• Usinagem a laser

• Usinagem química

• Polimento e revestimento

Equipamentos avançados garantem produção em lote estável e precisão repetível.

Prazo de Entrega

Tempo de produção padrão: aproximadamente 2–3 semanas
O prazo de entrega depende da complexidade e da quantidade do pedido.
Pedidos de protótipos e amostras são suportados.

Perguntas Frequentes

P1: Qual material é melhor — carboneto ou HSS?
O carboneto é ideal para aplicações de alto volume e alto desgaste. O HSS oferece melhor tenacidade para operações sensíveis ao impacto.

P2: Formas complexas de recesso podem ser fabricadas?
Sim. Geometrias de recesso padrão e personalizadas são suportadas.

P3: Vocês fornecem amostras?
Sim, pedidos de amostras estão disponíveis (custo da amostra se aplica).

P4: Como vocês controlam a precisão da ponta?
A retificação de precisão e a inspeção de perfil garantem geometria consistente.

Produtos Relacionados

Para suportar sistemas completos de ferramentas de estamparia e conformação, também fabricamos:

• Pinos de precisão HSS

• Matrizes de estamparia de formato especial

• Matrizes de conformação de carboneto

• Pinos de núcleo e pinos de cavidade

• Pinos e buchas ejetoras

• Pinos guia e buchas guia

• Unidades de núcleo deslizante e componentes de localização

Todos os componentes de ferramentas relacionados estão disponíveis sob produção OEM / Fabricada sob medida.

Solicite uma Cotação Técnica

Por favor, forneça:

• Desenhos 2D/3D

• Material necessário

• Especificação de revestimento

• Quantidade

• Detalhes da aplicação

Nossa equipe de engenharia avaliará seus requisitos de pinos de estamparia e fornecerá uma cotação profissional.