Pinos de Punção de Matriz de Precisão – Aço Rápido M2 com Revestimento de TiN

Ferramentas de Punção de Aço Rápido para Matrizes de Estampagem Progressiva

Visão Geral do Produto

Nossos pinos de punção de matriz de precisão fabricados em aço rápido M2 (HSS) são projetados para aplicações de estampagem de metal de alto ciclo.

Essas ferramentas de punção são amplamente utilizadas em:

• Matrizes de estampagem progressiva

• Produção de conectores e terminais

• Componentes automotivos de chapa metálica

• Peças de metal de precisão médica

• Estampagem de quadros de chumbo eletrônicos

Com tratamento térmico controlado e revestimento de TiN opcional, esses punções proporcionam retenção de borda estável e vida útil estendida em ambientes de produção repetitivos.

Todos os pinos de punção são fabricados estritamente de acordo com os desenhos do cliente.

Material – Aço Rápido M2

O M2 (equivalente ao SKH51) é comumente selecionado para aplicações de punção de estampagem devido a:

• Alta dureza após tratamento térmico

• Boa resistência ao impacto

• Geometria estável da aresta de corte

• Desempenho confiável em estampagem de velocidade média a alta

Faixa típica de dureza:
60–62 HRC (personalizável com base no material de estampagem)

O M2 oferece uma combinação equilibrada de dureza e tenacidade adequada para estampagem de aço carbono e ligas gerais.

Revestimento de Superfície – TiN (Nitreto de Titânio)

O revestimento PVD de TiN opcional melhora a resistência ao desgaste e reduz o atrito.

Principais características:

• Microdureza aprox. 2300 HV

• Redução do coeficiente de atrito

• Melhora da resistência ao desgaste abrasivo

• Adequado para estampagem de aço carbono e aço macio

Para aço inoxidável ou materiais mais exigentes, TiCN ou DLC podem ser recomendados.

Foco em Engenharia

O desempenho do punção depende da precisão da geometria, estabilidade da borda e condição da superfície.

1) Moagem de Precisão e Controle de Tolerância

Parâmetros críticos de controle:

• Tolerância dimensional: ±0,01 mm (tolerância mais apertada disponível mediante solicitação)

• Axialidade: ≤ 0,005 mm

• Verticalidade: ≤ 0,005 mm

• Acabamento superficial: Ra 0,6

A moagem cilíndrica controlada garante o alinhamento adequado com as buchas de guia e reduz o desgaste irregular.

2) Tratamento Térmico e Estabilidade de Dureza

O processo inclui:

• Ciclo de aquecimento controlado

• Têmpera em óleo

• Revenimento para aliviar tensões internas

• Verificação de retilinidade

O tratamento térmico adequado garante a distribuição uniforme da dureza e minimiza a distorção.

3) Geometria da Borda e Comportamento de Desgaste

A geometria da ponta do punção é moída de acordo com:

• Folga necessária

• Espessura de estampagem

• Dureza do material

A preparação estável da borda reduz o micro-descascamento e melhora os intervalos de serviço.

Especificações Técnicas

• Tipo de Produto: Pino de Punção de Matriz de Precisão

• Material: Aço Rápido M2

• Dureza: 60–62 HRC

• Acabamento Superficial: Ra 0,6

• Axialidade: ≤ 0,005 mm

• Verticalidade: ≤ 0,005 mm

• Tratamento de Superfície: TiN (opcional), TiCN, DLC disponíveis

• Fabricação: Feito sob encomenda (Construído sob desenho)

• Inspeção: 100% CQ antes do envio

Diâmetros, comprimentos e formas especiais personalizados são suportados.

Visão Geral do Processo de Fabricação

1. Inspeção e corte de matéria-prima

2. Tratamento térmico e retilinidade

3. Moagem cilíndrica de precisão

4. Polimento de superfície

5. Aplicação de revestimento (se especificado)

6. Inspeção dimensional final

Cada etapa é controlada para garantir repetibilidade e intercambialidade.

Aplicações Típicas

• Estampagem progressiva de matriz

• Fabricação de terminais de conectores

• Conformação de chapas metálicas

• Estampagem de suportes automotivos

• Produção de componentes de eletrodomésticos

A seleção de material e revestimento deve corresponder ao tipo de peça e à velocidade de produção.

Controle de Qualidade

Os equipamentos de inspeção incluem:

• Máquina de Medição por Coordenadas (CMM)

• Medidores de altura e micrômetros

• Medidor de rugosidade superficial

• Medidor de dureza

Cada punção é verificado quanto à conformidade dimensional antes da embalagem.

FAQ Técnico

P1: Por que escolher M2 em vez de carboneto?
O M2 oferece melhor tenacidade e é mais econômico para aplicações de estampagem de carga média.

P2: Quando o revestimento de TiN é recomendado?
O TiN é adequado para estampagem de aço carbono e aço macio para melhorar a resistência ao desgaste.

P3: É possível atingir tolerâncias mais apertadas?
Sim. Tolerâncias mais apertadas podem ser especificadas para aplicações de alta precisão.

P4: A adesão do revestimento é confiável?
Sim. A preparação da superfície garante a ligação adequada do revestimento durante o processo PVD.

P5: Punções de formato especial são suportados?
Sim. Perfis personalizados e geometrias não padronizadas estão disponíveis.

Solicitar um Orçamento Técnico

Por favor, forneça:

• Desenhos 2D / 3D

• Tipo de material de estampagem

• Espessura da chapa

• Velocidade de produção

• Requisitos de revestimento

Nossa equipe de engenharia analisará sua aplicação e recomendará combinações adequadas de material e revestimento.