Punção de Carboneto de Precisão Componentes de Molde de Carboneto de Tungstênio para Aplicações de Alto Desgaste

Visão Geral do Produto

Nossas punções de carboneto de precisão e componentes de molde são fabricados em carboneto de tungstênio de alta qualidade para aplicações que exigem extrema resistência ao desgaste e estabilidade dimensional.

Componentes de carboneto são tipicamente usados em:

• Estampagem de metal de alta velocidade

• Matrizes progressivas

• Ferramentas de corte fino

• Micro-punção de precisão

• Componentes de desgaste de moldes de injeção

Em comparação com o aço ferramenta convencional, o carboneto de tungstênio oferece dureza significativamente maior e resistência à abrasão superior em ambientes de produção exigentes.

Todos os componentes são produzidos estritamente de acordo com os desenhos CAD do cliente.

Seleção de Material – Carboneto de Tungstênio

O carboneto de tungstênio é selecionado quando o aço ferramenta não é mais suficiente para o desempenho de desgaste.

Principais propriedades do material:

• Dureza extremamente alta (até HRA 90+)

• Excelente resistência à compressão

• Resistência superior ao desgaste

• Filo de corte estável sob alta carga

A seleção da classe de carboneto depende de:

• Material da peça de trabalho (aço inoxidável, cobre, aço de alta resistência)

• Espessura da chapa

• Carga de impacto

• Velocidade de produção

Materiais alternativos disponíveis mediante solicitação:

• ASP23

• Vanadis

• CPM M4

• SKD11 / SKD61

• M2 / D2

Foco de Engenharia

As punções de carboneto devem equilibrar dureza e tenacidade.
Grades excessivamente duras podem aumentar o risco de fragilidade.

O desempenho depende de:

• Classe de carboneto

• Tamanho do grão

• Geometria da borda

• Acabamento superficial

• Precisão de montagem

1) Retificação de Precisão e Controle de Geometria

Tolerâncias críticas:

• Tolerância dimensional: ±0,002 mm

• Redondeza e retidão rigorosamente controladas

• Acabamento superficial até Ra 0,2

A retificação cilíndrica de alta precisão garante a geometria estável do fio de corte.

2) Estabilidade da Borda e Controle Anti-Lascas

O carboneto é mais duro que o HSS, mas mais quebradiço.

Para reduzir o risco de lascas:

• Controle otimizado do raio da borda

• Design de montagem aliviado de tensões

• Entrada de calor de retificação controlada

• Seleção adequada da classe

O design de engenharia correto estende significativamente a vida útil da punção.

3) Opções de Tratamento de Superfície

Tratamentos de superfície opcionais incluem:

• TiN

• TiCN

• AlTiN

• DLC

• Nitração (para componentes de aço)

• Óxido preto

Revestimentos podem melhorar a resistência ao desgaste e reduzir o atrito, mas o carboneto geralmente tem bom desempenho sem revestimento em muitas aplicações de estampagem.

Especificações Técnicas

• Tipo de Produto: Punção de Carboneto de Precisão / Componente de Molde

• Material: Carboneto de Tungstênio (classes personalizadas disponíveis)

• Dureza: HRA 88–94 (dependente da classe)

• Tolerância Dimensional: ±0,002 mm

• Acabamento Superficial: Ra 0,2 alcançável

• Tipo de Fabricação: Personalizado (Fabricado sob Desenho)

• Tratamento Térmico: Conforme necessário (para componentes de aço)

• Compatibilidade Padrão: DIN / ISO / MISUMI / DAYTON / HASCO

Aplicações Típicas

Componentes de molde de carboneto são comumente usados em:

• Estampagem de aço inoxidável

• Produção de conectores e terminais

• Fabricação de lead frames

• Estampagem estrutural automotiva

• Peças metálicas de precisão médica

Em estampagem de alto volume, o carboneto reduz significativamente a frequência de substituição.

Capacidade de Fabricação

Os métodos de processamento incluem:

• Usinagem CNC

• Retificação cilíndrica de precisão

• EDM de fio

• Acabamento EDM

• Retificação superficial

• Inspeção CMM

Inspeção rigorosa garante intercambialidade e repetibilidade.

Controle de Qualidade

Cada componente passa por:

• Verificação de matéria-prima

• Teste de dureza

• Inspeção dimensional

• Inspeção de qualidade da superfície

Relatórios de inspeção podem ser fornecidos mediante solicitação.

Fabricação OEM / Personalizada

Fabricamos punções de carboneto e componentes de molde estritamente de acordo com:

• Desenhos técnicos 2D

• Arquivos CAD 3D

• Classes de material especificadas

• Tolerâncias e requisitos de superfície definidos

Perfis de punção compatíveis com padrões e de formato especial são suportados.

FAQ Técnico

P1: Quando o carboneto deve ser selecionado em vez do SKH51?
O carboneto é recomendado para estampagem de alto desgaste, alta velocidade ou aço inoxidável onde a vida útil do aço ferramenta é insuficiente.

P2: O revestimento é necessário em punções de carboneto?
Nem sempre. O próprio carboneto é altamente resistente ao desgaste. Os revestimentos são selecionados com base nas condições de atrito e no material da peça de trabalho.

P3: Punções de carboneto de microdiâmetro podem ser fabricados?
Sim. A retificação de micro-precisão permite controle de tolerância rigoroso em pequenos diâmetros.

P4: Como reduzir o risco de lascas?
Através da seleção adequada da classe, geometria de borda controlada e design de montagem estável.

P5: Perfis personalizados são suportados?
Sim. Designs de punção de formato especial e não padronizados estão disponíveis.

Solicite um Orçamento Técnico

Por favor, forneça:

• Desenhos 2D / 3D

• Tipo de material da peça de trabalho

• Espessura da chapa

• Velocidade de produção

• Requisitos de tratamento de superfície

Nossa equipe de engenharia analisará sua aplicação e recomendará classes de material e soluções de processamento adequadas.