Pinos Ejetores de Aço H13 para Moldes de Fundição sob Pressão
Componentes críticos de moldes de fundição sob pressão usados no sistema de ejeção do molde para remover peças fundidas de metal solidificado da cavidade do molde após cada ciclo de fundição. Esses pinos empurram a peça fundida acabada para fora do molde, mantendo a integridade da peça e prevenindo deformações.
Visão Geral do Produto
Fabricados em aço ferramenta de trabalho a quente H13 de alta qualidade, os pinos ejetores oferecem excelente resistência ao calor, desgaste e fadiga térmica. Sua durabilidade permite que operem de forma confiável sob as temperaturas extremas e altas pressões encontradas em processos de fundição sob pressão de alumínio, zinco e magnésioOs pinos ejetores podem ser personalizados?
Com usinagem de precisão e rigoroso controle de qualidade, nossos pinos ejetores garantem operação estável do molde e desempenho consistente de desmoldagem em produção de fundição sob pressão de alto volume.
Características do Produto
- Fabricados em aço ferramenta de trabalho a quente H13
- Excelente resistência ao calor e à fadiga térmica
- Alta dureza e resistência ao desgaste
- Superfícies retificadas de precisão para ejeção suave
- Adequado para ciclos de produção longos em moldes de fundição sob pressão
- Tamanhos e estruturas personalizadas disponíveis
- Tolerância de usinagem de até .
Aplicações
Moldes de Fundição sob Pressão de Alumínio
Usados para ejetar componentes fundidos de alumínio após a solidificação.
Moldes de Fundição sob Pressão de Zinco
Fornecem ejeção confiável para moldes de fundição sob pressão de precisão de zinco.
Moldes de Fundição sob Pressão de Magnésio
Adequado para moldes de fundição de ligas de magnésio que exigem desempenho de ejeção estável.
Moldes de Fundição sob Pressão de Alta Pressão (HPDC)
Componentes essenciais em sistemas de ferramentas de moldes HPDC.
Manutenção de Moldes e Peças de Moldes Substituíveis
Projetados como componentes substituíveis para simplificar a manutenção do molde e estender a vida útil do molde.
Capacidades de Precisão e Fabricação
- torneamento e fresamento CNC
- de alta precisão
- Usinagem por Eletroerosão a Fio (EDM)
- retificação e polimento de precisão
-
- tratamento térmico a vácuo.
Fabricação personalizada com base em desenhos técnicos
Controle de tolerância dimensional de até
± 0,005 mm
Benefícios de Desempenho
Operação Estável do Molde
Pinos ejetores de precisão garantem desmoldagem suave e consistente durante cada ciclo de fundição.
Alta Durabilidade
O aço ferramenta H13 oferece excelente resistência ao calor, desgaste e fadiga térmica.
Melhora da Qualidade da Peça Fundida
A ejeção adequada ajuda a prevenir deformação, arranhões ou defeitos de superfície na peça fundida.
Redução do Tempo de Inatividade do Molde
Pinos ejetores duráveis reduzem a frequência de manutenção e substituição.
Adequado para Produção de Alto VolumeComponentes de ejeção confiáveis suportam ciclos de produção estáveis em operações de fundição sob pressão.Requisitos de Cotação
- Para fornecer uma cotação precisa para pinos ejetores H13 personalizados
- , por favor, forneça as seguintes informações:
- Desenhos do produto ou
- arquivos CAD
- Dimensões do pino ejetor e requisitos de tolerância
- Especificação do material (H13 ou equivalente)
Requisitos de tratamento térmico ou de superfície
Quantidade necessária
Tipo de aplicação (fundição sob pressão de alumínio, zinco ou magnésio)
Perguntas Frequentes
Qual é a função dos pinos ejetores em moldes de fundição sob pressão?Os pinos ejetores empurram a peça fundida solidificada para fora da cavidade do molde após a conclusão do processo de fundição.Por que o aço H13 é usado para pinos ejetores?
O aço ferramenta de trabalho a quente H13 oferece excelente
resistência ao calor, tenacidade e resistência ao desgaste, tornando-o adequado para ambientes de fundição sob pressão de alta temperatura.Os pinos ejetores podem ser personalizados?
Sim. Os pinos ejetores podem ser totalmente personalizados de acordo com
desenhos de projeto do molde, dimensões e requisitos de tolerância.Qual tolerância pode ser alcançada para pinos ejetores?
Nossa capacidade de usinagem permite tolerâncias dimensionais de até
± 0,005 mm
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