1.2343 Partes de moldes de precisão de materiais / máquinas de EDM Partes de moldes de plástico
O EDM (Electrical Discharge Machining) opera com base no princípio da remoção de material através da erosão por centelhas de alta temperatura entre o elétrodo e a peça de trabalho.Este processo é ideal para a usinagem de materiais condutores de alta dureza, com máquinas CNC EDM que representam a implementação mais avançada desta tecnologia.
A usinagem EDM é especializada na produção de formas complexas e componentes delicados, incluindo punções, matrizes, matrizes em relevo, placas de fixação e placas de descarga para aplicações de formação.A tecnologia se destaca na criação de micro-buracos, fendas estreitas e curvas complexas, com um mínimo de mecanização, alta precisão, ciclos de produção curtos e eficiência de custos.As máquinas de corte de fios EDM representam atualmente mais de 60% de todo o equipamento de usinagem de descarga elétrica no mundo.
Especificações do produto
| Materiais |
1.2343 |
| Dureza |
48-52 HRC ou dependente do material |
| Tratamento térmico |
Disponível |
| Serviço |
Fabricados sob encomenda |
| Tratamento de superfície |
TiCN, TiN, Aitain, Ticrn, nitruração, revestimento negro oxigenado, preto, etc. |
| Tolerância máxima |
± 0,01 mm |
| Revestimento de superfície |
Ra0.6 |
| Axilidade |
0.005mm |
| Verticalidade |
0.005mm |
Características do processamento EDM
1. EDM Velocidade de processamento e qualidade da superfície
O processamento do molde EDM normalmente emprega estágios de classificação grosseira, média e fina.enquanto a usinagem de média e precisão pode envolver um desgaste ligeiramente maior do eletrodoNo entanto, a remoção mínima de material nas fases de acabamento torna a perda de eletrodos insignificante para a maioria dos requisitos de precisão.
2. EDM Eliminação de resíduos de carbono e escória
O sucesso do processamento EDM depende de uma gestão e remoção eficazes dos resíduos de carbono.especialmente para geometrias de superfície complexas onde os caminhos de evacuação de chips são desafiadoresA selecção dos parâmetros estratégicos garante uma qualidade de processamento consistente.
3Características de desgaste da peça de trabalho e do eléctrodo
As longas durações dos pulsos de descarga reduzem o desgaste dos eletrodos durante as operações de roubamento com alta descarga de corrente.que podem aumentar o desgaste dos eletrodos, mantendo ao mesmo tempo acabamentos de superfície de precisão.
Entrega, pagamento e serviço
| Métodos de entrega |
Expressos por via aérea (UPS, DHL, FedEx, TNT, EMS), Navio por via marítima, Requisitos personalizados atendidos |
| Opções de pagamento |
T/T, L/C, D/A, D/P, Paypal, Western Union, MoneyGram |
| Serviço pós-venda |
Suporte pós-venda abrangente e excelência no serviço |
Vantagens de fabricação
Preços competitivos:Como fabricante direto, oferecemos preços competitivos para parcerias de longo prazo.
Qualidade do material:Uma cadeia de abastecimento estável de matérias-primas que suporta vários tipos de materiais, incluindo SKD-11, SKH-51, carburo de tungstênio, ASP-23, ASP-60 e outros materiais armazenados.
Precisão dimensional:Capazes de satisfazer as tolerâncias e os requisitos de precisão da norma MISUMI.
Entrega rápida:Os sistemas de gestão eficazes permitem uma entrega típica dentro de 15 dias para os produtos acabados.
Perguntas Frequentes
P: É uma fábrica ou uma empresa comercial?
R: Somos uma fábrica com mais de 10 anos de experiência na fabricação de hardware.
P: Como é que a sua fábrica controla a qualidade?
R: A qualidade é fundamental para as nossas operações. Implementamos um controlo de qualidade abrangente incluindo inspecção de materiais, monitorização de processos,e inspecção completa antes da expedição para garantir a qualidade excepcional do produto.
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