Peças de molde usinadas CNC para moldes de injeção de plástico

Os moldes de injecção de precisão dependem de componentes precisos para manter um alinhamento estável, qualidade repetível das peças e longa vida útil.Partes de moldes usinadas a CNCsão componentes feitos sob medida paramoldes de injecção de plástico, fabricados estritamente de acordo com os desenhos do cliente, tanto para novas construções de moldes como para programas de substituição.
Como fabricante de componentes de moldes de precisão personalizados, apoiamos uma ampla gama de peças de moldes usinadas por CNC, tipicamente incluindo núcleos, cavidades, inserções, mangas, buchas, retenedores,e outras interfaces funcionais em que:ajuste, escoamento, acabamento da superfície e durezaUma vez que estes não são itens padronizados, cada peça é produzida de acordo com as suas especificações CAD/2D e verificada de acordo com os seus requisitos de inspeção.

"Partes de molde usinadas por CNC", componentes metálicos de precisão utilizados no interior de uma pilha de molde a injecção.alinhamento de apoioEm muitos moldes, várias partes devem trabalhar juntas como um sistema, por isso datas consistentes e tolerâncias estáveis de interface são críticas.

• Componentes principais(insertos de núcleo, pinos de núcleo, blocos de núcleo)
• Componentes de cavidade(insertos de cavidade, blocos/placas de cavidade)
• Outros, de algodão ou de algodãopara orientação e proteção contra desgaste
• Outros aparelhos de proteção contra a corrosão
• Componentes de interface desligáveis e deslizantes(dependente do projeto)
• Outros aparelhos de arquitetura, de arquitetura ou de construção civil

A selecção do material depende do ambiente do molde e das exigências funcionais: resistência ao desgaste para zonas deslizantes, resistência à corrosão em condições úmidas/de limpeza,ou polidabilidade para superfícies de formação cosméticasO tratamento térmico e os tratamentos/revestimentos de superfície opcionais podem ser aplicados de acordo com as suas especificações para melhorar a durabilidade, reduzir a irritação e estabilizar o desempenho a longo prazo.

As nossas peças de molde usadas em máquinas CNC são utilizadas emmoldes de injecção de plásticopara:

• Novos moldes e desenvolvimento de ferramentas
• Manutenção de mofo e substituição de peças sobressalentes
• Alterações de engenharia e melhorias de desempenho
• Moldes de alta cavidade e de alto ciclo que requerem ajuste e alinhamento repetíveis
• Projetos em que a intercambiabilidade e a documentação são essenciais

(Os produtos finais variam de acordo com o projeto do cliente; concentramos-nos na função do sistema de molde.)

Construímos o nosso processo de fabricação em torno da repetibilidade, controle de tolerância rigoroso e documentação de qualidade clara.

• Moagem e torneamento CNC de precisão
• EDM / EDM de fio para geometria complexa (conforme necessário)
• Moagem para arranhões críticos, datums e selas de terra
• Coordenação do tratamento térmico para determinação da dureza e da estabilidade dimensional
• Poluição / acabamento fino para superfícies de moldagem e deslizamento
• Compatibilidade de conjuntos para encomendas de várias peças e de várias cavidades

• Fabricação a base de dados para montagem repetível
• Controle da concentração/descolagem para elementos coaxial
• Controle de planosidade/paralelismo das superfícies de interface
• Controle da tolerância de ajuste para reduzir a fixação manual e melhorar a intercambiabilidade
• Gestão do acabamento da superfície para libertação estável e desempenho de desgaste
• Opções de amostragem ou inspecção 100% com base nas suas necessidades

• Relatórios de inspecção dimensional disponíveis (as principais características ou relatório completo)
• Certificados de materiais e registos de tratamento térmico, mediante pedido
• Opções de marcação/rastreamento para a gestão de conjuntos e cavidades

Para citar com exatidão as peças de molde usinadas por CNC, forneça:

• CAD 3D (STEP/IGES) e desenho 2D (PDF/DWG)
• Lista de peças e quantidades (peças individuais ou conjuntos)
• Requisitos de material (ou condições de exploração para recomendação)
• Tratamento térmico / especificação da dureza alvo
• Requisitos de acabamento da superfície (Ra / nível de polimento para zonas de formação)
• Tolerâncias críticas e GD&T (datas, ajustes, escoamento, zonas de vedação)
• Detalhes da interface (dimensões de acasalamento, método de retenção, datas de referência)
• Necessidades de inspecção/documentação (FAI, formato do relatório, amostragem versus inspecção a 100%)
• Prazo de entrega e requisitos de embalagem

Se se tratar de peças de substituição, o fornecimento de dimensões de interface de acoplamento ajuda a garantir a compatibilidade de introdução.