Pins de punção de precisão e componentes de molde

Visão geral do produto

Os pinos de punção de precisão e os componentes de ferramentas de alta dureza são peças críticas de desgaste em matrizes de estampagem de metal de alta velocidade.
Eles são amplamente utilizados em matrizes progressivas, ferramentas de blanqueamento finas e aplicações de formação de precisão onde a precisão dimensional e a resistência à fratura são essenciais.

Nós fabricamosPins de perfurador de precisão personalizados e componentes de ferramentasa partir de uma base construída para impressão, com foco em:

• Resistência ao desgaste

• Duração da fractura

• Estabilidade dimensional

• Confiabilidade da estampação de alta velocidade

Estes componentes são concebidos para um desempenho consistente em condições de impacto repetido e de ciclo de produção elevado.

Por que a qualidade do alfinete é importante na estampação de alta velocidade

Em linhas de estampagem de produção em massa, os pinos de perfuração estão sujeitos a:

• Cargas repetidas de alto impacto

• Carga lateral de desalinhamento

• Acúmulo de calor por atrito

• Adesão e aceleração do material

Os modos de falha mais comuns incluem:

• Fragmentação ou ruptura súbita

• Desgaste progressivo que conduz à formação de burr

• Desgaste excêntrico devido à baixa concentricidade

• Revestimento de descamação sob tensão térmica

A qualidade das ferramentas afeta diretamente o tempo de funcionamento da produção e a consistência das peças.

Foco de fabricação

1) Selecção de materiais e controlo metalúrgico

Trabalhamos com aços de ferramentas de alto desempenho e materiais de carburo, incluindo:

• SKH51 / M2

• ASP23 / Vanadis 23

• Carburo de tungsténio

A selecção do material depende de:

• Força de perfurar

• Espessura da folha

• Dureza do material da peça

• Frequência dos golpes

O tratamento térmico é efectuado em condições de vácuo controladas, seguido de múltiplos ciclos de temperação para assegurar a dureza uniforme e a estabilidade da microestrutura.

Dispõe de tratamento opcional a níveis inferiores a zero para melhorar a estabilidade dimensional e reduzir a austenite retida.

2) Controle da concentricidade e da cilindricidade

Na estampação de alta velocidade, mesmo uma pequena excentricidade leva a um desgaste desigual.

Asseguramos:

• Concentricidade dentro de ±0,002 mm

• Controle da cilindricidade apertada

• Ajuste de guia estável

Os processos de moagem sem centro de precisão e de moagem por jato são aplicados para manter um desempenho de deslizamento suave em arbustos de guia.

A geometria estável reduz a tensão interna e prolonga a vida útil.

3) Engenharia de acabamento e revestimento de superfícies

Para reduzir o atrito e a irritação:

• Polição de espelhos (Ra 0,05·0,1)

• Revestimentos PVD como TiCN, AlTiN e DLC

A preparação da superfície inclui a limpeza ultrasônica e o tratamento iônico antes do revestimento, garantindo uma forte ligação e resistência ao descascamento.

A engenharia adequada da superfície reduz significativamente o acúmulo de calor e o desgaste do adesivo.

Especificações técnicas

Materiais:
SKH51, M2, ASP23, Vanadis 23, Carbono de Tungsténio

Dureza:
62­64 HRC (aço para ferramentas)
Até 90 HRA (carburo)

Capacidade de tolerância:
Até ± 0,001 mm (dependendo da geometria)

Revestimento da superfície:
Finalização de espelho Ra 0,05 ‰ 0.1

Tipos de geometria:
Direito, em passos, em forma de T, bloqueio de bola, alfinetes de piloto

Compatibilidade:
Intercambiável com os padrões Dayton, Lane, Misumi, Fibro mediante pedido

Indústrias de aplicação

Os nossos pinos de perfuração de precisão e componentes de ferramentas são utilizados em:

• Estampagem de automóveis (terminais, suportes, conectores)

• Estampagem eletrónica e de telecomunicações

• Ferramentas de precisão médica

• Formação de fixações aeroespaciais

• Aplicações de esboço fino e microestampagem

Estas indústrias exigem uma longa vida útil e um desempenho dimensional estável.

Controle de qualidade e documentação

Cada lote inclui:

• Certificação dos materiais

• Verificação da dureza

• Relatório de inspecção dimensional (CMM ou micrômetro)

• Confirmação da rugosidade da superfície, quando necessário

O nosso fluxo de trabalho baseado na norma ISO 9001 garante uma produção repetida consistente.

Fabricação OEM e sob medida

Apoiamos:

• Perfis personalizados baseados em desenhos

• Protótipos rápidos para geometrias especiais

• Pins micro-perfurados de alta relação de aspecto (até 0,2 mm de diâmetro)

• Produção em pequenos lotes e em massa

Todos os componentes são fabricados estritamente de acordo com as especificações do cliente.

Perguntas frequentes técnicas

P1: Como é que se impede que os pinos de punção se quebram?
Através da seleção adequada de materiais, tratamento térmico de vácuo controlado e geometria de borda otimizada para reduzir a concentração de tensão.

P2: Pode produzir micro-pins de punção com diâmetro inferior a 0,5 mm?
Sim, são suportados micro pinos de punção até 0,2 mm, com rigoroso controle de direção e rigidez.

P3: Como se garante a aderência do revestimento?
A limpeza da superfície e o pré-tratamento iônico são aplicados antes do revestimento PVD para garantir uma forte ligação sob tensão térmica e mecânica.

Q4: Você suporta pinos de punção de carburo?
Sim, as opções de carburo de tungstênio estão disponíveis para aplicações de alta resistência ao desgaste e extrema dureza.

Solicitar um orçamento técnico

Envie os seus desenhos (STEP, DWG, PDF) com os requisitos de material e dureza.
A nossa equipa de engenheiros irá rever a sua candidatura e fornecer uma proposta de fabrico.