Formulário de pré-formação de PET para injetores de garrafas de plástico

Molde de Injeção de Pré-formas para Garrafas Plásticas com 48 Cavidades

Visão Geral do Produto

Nosso molde de pré-forma PET com 48 cavidades e canal quente é projetado para produção de alta saída de pré-formas de garrafas nas indústrias de bebidas e embalagens.

Moldes de pré-forma PET devem garantir:

• Peso uniforme da pré-forma

• Precisão consistente do acabamento do gargalo

• Controle estável da temperatura do canal quente

• Operação contínua confiável de alta velocidade

Esta solução de molde suporta a fabricação de pré-formas de garrafas plásticas para aplicações de embalagens de água, bebidas, óleo comestível e alimentos.

Indústrias de Aplicação

Este molde de injeção de pré-formas PET é amplamente utilizado para:

• Pré-formas para garrafas de água

• Pré-formas para garrafas de bebidas carbonatadas

• Recipientes para óleo comestível

• Embalagens de alimentos e líquidos

• Embalagens de produtos químicos domésticos

Alta produtividade e estabilidade dimensional são críticas nesses setores.

Foco Principal de Engenharia

Um molde de pré-forma PET de 48 cavidades opera sob condições de produção exigentes.
A prioridade de engenharia é equilíbrio de fluxo, estabilidade térmica e durabilidade.

1) Equilíbrio de Canal Quente de Alta Cavidade

Em uma configuração de 48 cavidades, a distribuição uniforme do material fundido é essencial.

• Projeto balanceado do manifold do canal quente

• Controle preciso de temperatura em todas as cavidades

• Pressão de injeção uniforme

• Redução da variação de peso entre as pré-formas

O desempenho consistente da cavidade melhora a qualidade do sopro da garrafa e reduz a taxa de rejeição.

2) Precisão da Válvula de Porta (Sistema de Válvula de Pino)

Tipos de porta disponíveis:

• Porta de válvula de pino

• Cauda curta

• Cauda longa

O controle da válvula de porta garante:

• Corte limpo da porta

• Sem defeitos de fio ou cauda

• Superfície lisa do acabamento do gargalo

A qualidade da porta afeta diretamente o desempenho do sopro da garrafa a jusante.

3) Aço do Molde e Tratamento de Dureza

• Aço de alta qualidade para componentes de núcleo e cavidade

• Tratamento de superfície com nitrogênio para melhorar a resistência ao desgaste

• Acabamento polido para a superfície da cavidade da pré-forma

Durabilidade e suavidade da superfície são críticas para a moldagem por injeção de PET de alta velocidade.

4) Otimização de Resfriamento e Tempo de Ciclo

A produção de pré-formas PET requer resfriamento eficiente:

• Layout otimizado do canal de resfriamento

• Distribuição uniforme de temperatura

• Tempo de ciclo reduzido

• Melhora da estabilidade dimensional

Um projeto de resfriamento adequado garante espessura de parede consistente e clareza da pré-forma.

Especificações Técnicas

• Tipo de Molde: Molde de Injeção de Pré-forma PET com Canal Quente

• Cavidade: 48 Cavidades (configurações personalizadas disponíveis)

• Produto: Pré-formas para Garrafas PET

• Sistema de Canal: Canal Quente (Canal Frio opcional)

• Tipo de Porta: Válvula de Pino / Cauda Curta / Cauda Longa

• Aço do Molde: Aço ferramenta de alta qualidade

• Tratamento de Superfície: Acabamento polido

• Tratamento de Dureza: Tratamento com nitrogênio

• Vida Útil do Molde: Até 1.000.000 de ciclos

• Formatos de Arquivo Suportados: STP / STEP / IGS / PRT / X_T

• MOQ: 1 Conjunto

Capacidades de Fabricação

• Tamanho máximo do molde: 2500 × 2000 × 1500 mm

• Precisão de usinagem: ±0,005 mm

• Precisão de injeção: ±0,03 mm

• Prazo de entrega: 25–45 dias dependendo da complexidade

Equipamentos internos incluem:

• Centros de usinagem CNC de alta precisão

• EDM e EDM espelhado

• Máquinas de corte de fio

• Máquina de Medição por Coordenadas (CMM)

Cada molde passa por inspeção dimensional e moldagem de teste antes do envio.

Fluxo de Trabalho de Produção

1. Confirmação do projeto da pré-forma e padrão do gargalo

2. Layout de 48 cavidades e engenharia de canal quente

3. Projeto da estrutura do molde

4. Usinagem de precisão e tratamento térmico

5. Montagem e ajuste da válvula de porta

6. Moldagem de teste e otimização do equilíbrio de peso

7. Inspeção final e entrega

Este processo estruturado garante produção estável de alta saída.

Por que Escolher Nossos Moldes de Pré-forma PET

• Experiência em moldes PET de alta cavidade

• Forte expertise em sistemas de manifold de canal quente

• Foco na consistência de peso e precisão do gargalo

• Desempenho de produção estável sob operação contínua

• Fluxo de trabalho certificado ISO 9001

• Suporte pós-venda de um ano

Nosso objetivo é entregar moldes de pré-forma PET capazes de operação de alta velocidade a longo prazo.

FAQ Técnico

P1: Vocês podem fornecer outras configurações de cavidade além de 48 cavidades?
Sim. Suportamos números de cavidade personalizados com base nos requisitos de capacidade de produção.

P2: Como vocês garantem o peso uniforme da pré-forma?
Através de projeto balanceado de canal quente e controle rigoroso da precisão de usinagem da cavidade.

P3: O sistema de válvula de porta é ajustável?
Sim. Os sistemas de válvula de pino são ajustados com precisão durante o teste do molde para garantir um corte limpo da porta.

P4: Qual é a vida útil esperada do molde?
Moldes padrão são classificados para até 1 milhão de ciclos, dependendo das condições de operação.

P5: O molde pode ser integrado com as principais marcas de máquinas de injeção?
Sim. O projeto do molde pode ser personalizado de acordo com as especificações da sua máquina de injeção.

Solicitar Orçamento

Para receber um orçamento para um Molde de Pré-forma PET com Canal Quente de 48 Cavidades, por favor, forneça:

• Desenho 3D da pré-forma

• Padrão de acabamento do gargalo

• Peso alvo e saída

• Especificações da máquina de injeção

• Cronograma de entrega

Nossa equipe de engenharia revisará seu projeto e fornecerá uma proposta completa de molde.